• Centrum obróbcze profili SBZ 122/75
    SBZ 122/75
    Centrum obróbcze profili
SBZ 122/75
Centrum obróbcze profili

Centrum obróbcze profili SBZ 122/75

Wersja pięcioosiowa dla klientów z branży konstrukcji metalowych oraz użytkowników przemysłowych

  • Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i stali
  • Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu.
  • Płynne pozycjonowanie osi A w zakresie od -120°do +120°
  • Płynne pozycjonowanie osi C w zakresie od -220°do +220°
  • Wszystkie pięć osi może przesuwać się symultanicznie dzięki RTCP (Rotation Tool Centerpoint)
  • Dzięki zastosowaniu dodatkowej osi C możliwa jest czołowa obróbka od lewej i prawej strony
  • Prowadnice liniowe do przesuwania zacisków, autonomiczne
  • Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania
  • Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością dochodzącą do 120 m/min. dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów
  • Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego
  • Na zespole 2-osiowym z osią A i C można założyć tarczę piły o średnicy 180 mm
  • Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie
  • Automatyczny magazyn narzędzi z dwunastoma półkami na narzędzia (bez narzędzi)
  • Nowoczesne sterowanie 5-osiowe
  • Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi głównych dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych
  • Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu
  • Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas uruchomienia i wyhamowania wrzeciona
  • Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa
  • Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania
  • Odzyskiwanie energii dzięki podłączeniu napędów osi w obwodach pośrednich z zasilaniem powrotnym i buforem energii hamowania napędów
  • System operacyjny Windows
  • Ekran kolorowy 15", złącza USB i złącze sieciowe
  • Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki
  • Konserwacja zdalna przez TCP/IP przy aktywnym dostępie do internetu

Wyposażenie maszyny

  • Chłodzone wodą wrzeciono frezu 7 kW, S1
  • Automatyczny układ przesuwania docisków
  • Automatyczne rozpoznawanie zacisków
  • Kabina do ochrony operatora
  • Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału
  • Ogranicznik materiału, po lewej stronie
  • Uchwyt narzędzi HSK-F63
  • Urządzenie chłodzące do szafy sterowniczej
  • Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry
  • Smarowanie ilością minimalną
  • Wysokowydajny płyn chłodzący
  • Ręczny pulpit sterowniczy
  • Szablon głębokości

Dane techniczne

  • Max. długość profili, które mogą być obrabiane bez obróbki powierzchni czołowej: 3851 mm
  • Max. długość profili, które mogą być obrabiane doczołowo: 3525 mm
  • Zakres przesuwu w osi X 4176 mm, Vmax. 120 m/min.
  • Zakres przesuwu w osi Y 1040 mm, Vmax. 60 m/min.
  • Zakres przesuwu w osi Z 540 mm, Vmax. 30 m/min.
  • Kierunek obróbki 5 (góra, tył, przód, lewa, prawa)
  • Dokładność pozycjonowania +/- 0,1 mm
  • Prędkość obrotowa wrzeciona frezu do 20 000 obr./min.
  • Moc wrzeciona frezu 7 kW, S1 (chłodzenie wodą)
  • Uchwyt narzędzi HSK-F63
  • Automatyczna zmiana narzędzia
  • Dwanaście półek na narzędzia w automatycznym magazynku
  • Średnica frezu tarczowego 120 mm
  • Średnica tarczy piły 180 mm
  • Długość narzędzia (od wymiaru stożka) maks. 150 mm
  • Autonomiczny układ przesuwania zacisków
  • Zacisk premium (z prowadnicą liniową)
  • Oprogramowanie eluCam
  • Przyłącze sprężonego powietrza > 7 barów
  • Przyłącze elektryczne 400 V, 3~, 50 Hz, 22 A
  • Zużycie powietrza na minutę: ok. 185 l ze spryskiwaniem
  • Długość całkowita 7534mm
  • Głębokość 2180 mm
  • Wysokość 2800 mm
  • Masa ok. 3485 kg

Opcje

  • Narzędzia
  • Uchwyty narzędzi
  • Średnica tarczy piły 180 mm
  • Obustronny pomiar długości
  • Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie
  • Opcjonalny prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości
  • Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii
  • Czytnik kodów kreskowych
  • Kabina ochronna do wyboru zamknięta wokół, z dodatkową izolacją akustyczną
  • Prosta obsługa dzięki zastosowaniu nowoczesnego interfejsu elumatec Customer Interface (ECI)
  • Stacjonarny magazyn narzędziowy
  • Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków
  • Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania

Alu   PVC   Stahl

Do góry